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砂模鑄造的觀察和分析

鑄造是一種使用比熔點更高的溫度熔化金屬材料，倒入模具中並冷卻凝固成目標形狀的加工方法。在此介紹砂模鑄造的觀察和分析案例。

代表性鑄造方法

代表性的鑄造方法如下。

砂模鑄造: 模具類型：砂模
這是最古老的鑄造方法，將熔融金屬倒入用沙子製作的鑄模中。雖然鑄模是僅可使用一次的即拋型，但模具製作費用便宜，因此適合小批量生產。透過砂模鑄造製造的零件，鑄模的沙粒凹凸也會轉印到零件上，表面粗糙。並且精度也不太高。
壓鑄: 模具類型：金屬模具
這是用高壓將熔融金屬注入金屬模具中的鑄造方法。鑄模可以反覆使用，但模具製造費用高昂，因此是適合大批量生產的工藝。壓鑄零件的表面乾淨平整，可以在短時間內製造出尺寸精度高的鑄件。
金屬模具鑄造: 模具類型：金屬模具
注入時不施加壓力，而是借助重力注入。因此也稱為「重力鑄造」。尺寸精度高，製造出的鑄件機械特性出色，因此用於要求強度的零件的製造。
脫蠟鑄造: 模具類型：石膏/陶瓷
將融化的蠟等倒入模具中，製造原型。在原型周圍加入石膏或陶瓷。用爐子等加熱凝固石膏或陶瓷，同時將原型的蠟融化。原型的蠟流出後，可以形成復刻了原型的形狀的空間，成為鑄模。雖然鑄模是僅可使用一次的即拋型，但模具製作費用便宜，因此適合小批量生產。脫蠟鑄造製造的零件，可以製造出表面平整且精度高的鑄件。

優點: 若是木模，初期投資價格低廉。; 若是木模，製作週期短。; 形狀有自由度，可以鑄造複雜而大型的產品。; 適合多品種、少量生產。; 對於材料金屬無要求（壓鑄僅限鋁合金、鋅合金、鎂合金等非鐵金屬）。
缺點: 尺寸精度低。; 由於是砂模，鑄件表面粗糙。; 每次都會破壞砂模，因此營運成本高，不適合大量生產。; 冷卻速度慢，相比於金屬模具鑄造，機械性質較差。

砂模根據凝固方法有各種類型，代表性的砂模有以下2種。

濕砂模: 這是在矽砂中加入粘土（火山黏土），利用水的粘合力凝固的砂模。矽砂有天然產出，價格低廉，但不適合大量生產。
殼模: 使用在矽砂中混入熱固性樹脂（酚醛樹脂）的樹脂砂。鑄模為薄貝殼狀，因此稱為殼模。
鑄模較薄，因此成型表面也乾淨平整，用於汽車引擎零件等精密鑄造。鑄模的破壞也很簡單，適合大量生產，但使用金屬製的模具，因此與濕砂模相比價格較高。