二次電池製造中的塗佈和塗裝

正極（陽極）的塗佈（塗裝）

正極漿料（溶劑型）的範例

活性物質、導電助劑、黏結劑、有機溶劑混合而成的物質（另外，若為水性，則不添加有機溶劑，而是添加作為增稠劑的CMC和水）。

• 活性物質：和容量與電壓、特性密切相關。材料（例：鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鋰鐵等）選定與混合、攪拌方法，各企業均有所不同。
• 導電助劑：減小內部電阻，提高導電性。
• 黏結劑：將混合後的材料黏結至集電箔。
• 有機溶劑：促進材料的混合與攪拌，使漿料達到適合塗佈的黏度。

正極漿料塗佈（塗裝）的範例

使用模塗佈機，按一定厚度將正極漿料塗佈（塗裝）到作為集電箔的鋁箔上。電極的厚度和重量，對電池的能量密度有很大影響。塗膜越厚，容量越大，速率特性越低，反之塗膜越薄則速率特性會得到提升，但另一方面容量會變小。

負極（陰極）的塗佈（塗裝）

負極漿料（溶劑型）的範例

緩和活性物質、黏結劑和有機溶劑，製作出負極用漿料（另外，若為水性，則不添加有機溶劑，而是添加作為增稠劑的CMC和水）。

• 活性物質：使用導電性高的碳系材料（石墨、鈦酸鋰等）。負極有時也會加入導電助劑，降低內部電阻。與正極一樣，活性劑的容量與電壓、特性密切相關。材料選定與混合、攪拌方法也是各企業均有所不同。
• 黏結劑：將混合後的材料黏結至集電箔。
• 有機溶劑：促進材料的混合與攪拌，使漿料達到適合塗佈的黏度。

負極漿料塗佈（塗裝）的範例

使用模塗佈機，按一定厚度將負極漿料塗佈（塗裝）到銅箔上。一般而言，負極會形成比正極薄的塗膜。塗膜的厚度影響容量和速率特性的變化，這點與正極的塗佈相同。正極和負極的容量平衡也十分重要，很多案例中一側的電極膜厚變厚，則另一側的電極也要加厚。

隔離膜的製造製程

隔離膜是隔離正極與負極的重要部件，其製造製程如下所示。為基膜附加耐熱性能的鍍膜時，使用塗佈（塗裝）。

1. 基膜制膜製程：使用聚烯烴原料製造「基膜（微孔膜）」。
2. 塗佈製程：在基膜上均勻塗佈（塗裝）芳綸塗佈液（芳綸聚合物合成的塗佈液）。
3. 裁剪製程：裁剪成必要的大小。

運用於備受關注的EV（電動汽車）和家用蓄電池等用途的「積層型LiB電池」中會使用疊層電極（疊層元件）。

疊層電極的製造製程中，使用裁剪成適合疊層使用的正極和負極，在最外層配置負極，然後按照隔離膜、正極、隔離膜、負極的順序依次疊層。將其與電解液一起封裝形成單元。