依據用途選擇

2D形狀

獻給尋找2D形狀測量儀的人

依據測量儀的種類、安裝環境等各種因素，選擇最適合形狀量測的量測方法十分重要。 若是選擇了不適合的測量儀，可能導致無法達到要求精度，或是運用工時增加等，因此需要盡量避免。
本頁面中將為尋找形狀（2D）測量儀的人提供指導，幫助您順利找到最佳的測量儀。

「2D形狀」的量測方法

為您介紹「2D形狀」的最佳量測方法，同時推薦測量儀。

移動1D雷射位移計

量測範例：鋁制散熱片的形狀量測

查看最佳測量儀

最佳測量儀反射型雷射位移計

移動工件或感測頭，使用積累的高度資料進行形狀量測。

重點
  • 與2D雷射位移計相比，可高精度進行形狀量測。
  • 需要用於移動感測頭和工件的機構。
  • 移動感測頭和工件時的偏差導致量測誤差。

使用2D雷射位移計量測

量測範例：輪胎的胎面花紋槽形狀量測

查看最佳測量儀

最佳測量儀反射型2D雷射位移計

可以獲取線性雷射照射到的截面形狀。
藉由高速取樣，即使工件移動時也可穩定檢測。

重點
  • 不需要移動感測頭和工件即可量測形狀。
  • 透過設置多台感測頭，可以進行大型工件的形狀量測。
查閱PDF了解詳情

總結

本頁面中說明了鋁制散熱片和輪胎的胎面花紋槽形狀等2D形狀的量測方法和測量儀的結構以及選擇測量儀時的重點和注意點。
上述內容總結如下。

  • 使用反射型雷射位移計時，移動感測頭或工件，可實現高精度量測。但是，需要注意移動感測頭或工件的時間以及量測誤差。
  • 使用反射型2D雷射位移計時，不需移動感測頭或工件即可量測。並且藉由高速取樣，即使工件移動時也可實現穩定檢測。透過與影像處理系統聯動，還可實現高度量測。
  • 選擇最佳測量儀，關鍵在於移動感測頭還是工件而決定的量測精度以及成本之間的平衡。

依據量測目標的不同，方法也多種多樣。若想實現最佳的量測，重點在於了解其特點，選擇正確的測量儀。
「了解量測方法 位移計/測量儀 支援指南」中總結了本頁面中介紹的內容以及其他頁面中介紹的量測知識和案例，可從以下鏈接下載。請搭配雷射位移計的產品陣容型錄閱讀。

>請由此下載資料

採用了KEYENCE的產品的顧客的心聲請參閱此處
各產業顧客導入案例【形狀篇】

只需選擇用途/產業！介紹最新產品
雷射位移計/測量儀的選擇方法網站請參閱此處

索引

0800-010-898